БУЗУЛУКБИОЭНЕРГИЯ, КУПИТЬ ПЕЛЛЕТЫ ИДЕАЛ. КУПИТЬ КОТЛЫ НА ПЕЛЛЕТАХ VOTONA
ОФИЦИАЛЬНЫЙ ПОСТАВЩИК ОТОПИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ VOTONA
ЭКОЛОГИЯ РЕСУРСОВ
Бузулу́кский бор - островной массив соснового (преимущественно) леса на границе Самарской и Оренбургской областей России, среди степей Заволжья и Предуралья. Расположен в 15 км к северу от города Бузулук в обширной приречной котловине. Площадь бора - 1067,88 км².
Бузулукский бор ведёт свою историю с послеледникового периода; возраст его насчитывает 6-7 тысяч лет. Считается, что чистый сосновый лес сформировался около трёх-четырёх тысяч лет назад.
Более двух третей массива занято сосновыми лесами.
Среди них наиболее типичны мшистые, сложные и травяные боры.
Бор почти со всех сторон окаймлён полосой лиственного леса, граничащего со степью. Полоса лиственных лесов - дубняков, тополёвников и ольшаников - протянулась вдоль течения реки Боровки, отдельные участки осинников и березняков рассеяны по всему бору.
Регулярное лесопользование в бору ведётся с конца XVIII века.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПЛОЩАДКА
Производственное объединение "БУЗУЛУКБИОЭНЕРГИЯ" расположено
на границе Бузулукского бора. Вся технологическая линия по производству пеллет изготовлена и смонтирована на базе сушильной линии Votona s.r.o. и пресса PALADIN 600 B, в соответствии с европейскими стандартами
DIN и ISO. Отвечает экологическим требованиям, установленным в законодательных и нормативных документах, которые направлены на обеспечение рационального природопользования, охрану окружающей среды, защиту здоровья и генетического фонда человека.
Технологическая линия прошла проверку и сертификацию Службами Гостехнадзора и Экологической экспертизы.
Имеет Экологический паспорт объекта
ЛИНИЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ
Процесс гранулирования — это всего лишь один из этапов производства пеллет. Для того, чтобы получить качественные гранулы, требуется слаженная бесперебойная работа всех единиц оборудования на участках линии.
Качество конечного продукта (топливных гранул) зависит от соблюдения технологического процесса на всех этапах производства пеллет.
Измельчение
Начальным этапом гранулирования является измельчение исходного сырья до фракции размером 1-3 мм, что снижает нагрузку на прессующий узел гранулятора и позволяет гарантировать соответствие получаемой продукции стандартам качества.
Увлажнение
Увлажнение является необходимым этапом при прессовании
трудногранулируемых продуктов. Обработка сырья необходима для увлажнения, предварительного разогрева сырья и предания ему пластичности, помогает облегчить процесс пресования и получить на выходе качественные гранулы.
Прессование
Непосредственное формирование гранул происходит в рабочем канале матрицы (фильере). Под действием высокого давления и температуры активизируется содержащийся в биомассе лигнин, который является натуральным связующим веществом и склеивает частицы сырья вместе.
Охлаждение
Охлаждение необходимо для достижения высокого качества полученного продукта: после прессования гранулы горячие и ломкие. В процессе охлаждения гранулы приобретают прочность, из них удаляется излишняя влага.
Просеивание
В процессе транспортировки и охлаждения часть ещё неокрепших гранул истирается или ломается. Для того, чтобы обеспечить соответствие гранул европейским стандартам, необходимо очистить гранулы от крошки и мелкой фракции. Прошедшие очистки гранулы содержат не более 0,5% несгранулированной части.
Фасовка. Складирование. Погрузка
Складирование, упаковка или погрузка является завершающим этапом производства пеллет. В зависимости от логистики пеллеты могут быть:
- упакованы в биг-бэги или мешки вместимостью от 1 до 50 кг;
- отправлены на склад готовой продукции для хранения насыпью;
- погружены насыпью в автомобильный или железнодорожный транспорт.